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Bohrerkatalog • Verwerdung der Bohrer und Schneidbedingungen • Drehzahltabelle
 
Verwerdung der Bohrer, Schneidbedingungen
Material
Bohrer
Kode
Kühlung
Schnittgeswindigkeit
[m . min-1]
D
[mm]
2
4
6
9
12
Empfohlen
[mm . n-1]
Automatenstahl 350-500 MPa 06 Emulsion 30-40 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Automatenstahl 500-900 MPa 06 Emulsion 25-30 0,04 0,08 0,1 0,125 0,16
Baustahl bis 500 MPa 06 Emulsion 30-40 0,04 0,08 0,1 0,125 0,16
Baustahl bis 500-900 MPa 06 Emulsion 20-25 0,032 0,063 0,08 0,1 0,125
Unlegierter Zementstahl bis 600 MPa 06 Emulsion 25-35 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Legierter Zementstahl bis 500-900 MPa 06 Emulsion 20-25 0,04 0,08 0,1 0,125 0,16
Legierter Zementstahl bis 900-1200 MPa 07 Emulsion, Öl 10-15 0,025 0,05 0,063 0,08 0,1
Nitrierstahl bis 700-900 MPa 07 Emulsion 15-20 0,032 0,063 0,08 0,1 0,125
Vergüteter Nitrierstahl 800-1250 MPa 06 Emulsion, Öl 8-12 0,025 0,05 0,063 0,08 0,1
Weichstahl zur Veredelung 500-750 MPa 06 Emulsion 25-35 0,04 0,08 0,1 0,125 0,16
Unlegierter Zementstahl zur Veredelung 700-1000 MPa 07 Emulsion 15-20 0,04 0,08 0,1 0,125 0,16
Legierter Stahl zur Veredelung 900-1250 MPa 07 Emulsion, Öl 10-15 0,032 0,063 0,08 0,1 0,125
Manganstahl mit dem Gehalt über 10% Mn 07 TrockenÖl
200-300°C		 3-6 0,02 0,04 0,063 0,08 0,1
Unlegierter Werkzeugstahl 700-900 MPa 07 Emulsion 14-18 0,032 0,063 0,08 0,1 0,125
Legierter Werkzeugstahl 850-1250 MPa 07 Emulsion, Öl 8-12 0,025 0,05 0,063 0,08 0,1
Hitzebeständiger Stahl 450-600 MPa 07 Öl 15-20 0,032 0,063 0,08 0,1 0,125
Nichtrostende Stahle 07 Emulsion 6-10 0,02 0,032 0,05 0,08 0,1
Legierungen Hasteloy, Inconel, Nimonic 07 Öl 3-6 0,02 0,04 0,063 0,08 0,125
Grauguß HB 180-240 06 Emulsion, Druckluft 30-40 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Grauguß HB 240-300 06 Emulsion, Druckluft 20-30 0,05 0,1 0,1250,16 0,2
Temperguß HB 180-240 06 Druckluft 20-30 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Aluminium 24 Emulsion 50-80 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Aluminiumlegierungen mit dem Gehalt bis 10% Si und 180 MPa 24 Emulsion 40-65 0,063 0,125 0,16 0,2 0,25
Aluminiumlegierungen mit dem Gehalt bis 10% Si und 150-250 MPa 06 Emulsion 30-50 0,063 0,125 0,16 0,2 0,25
Kupfer 200-400 MPa 24 Emulsion, Öl 30-40 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Brüchiges Messing mit kurzem Span 350-550 MPa 20 Emulsion, Öl 60-80 0,063 0,125 0,16 0,2 0,25
Zähmessing mit langem Span 250-550 MPa 24 Emulsion, Öl 30-50 0,063 0,1 0,125 0,16 0,2
Bronze 200-500 MPa 24 Emulsion, Öl 20-40 0,05 0,08 0,125 0,16 0,2
Bronze 500-800 MPa 06 Emulsion, Öl 15-30 0,05 0,08 0,125 0,16 0,2
Magnesiumlegierungen - Elektron 20 - 60-100 0,08 0,125 0,016 0,02 0,25
Zink, Zinklegierungen 06 Emulsion 35-45 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Titanlegierungen bis 700 MPa 07 Öl 3-6 0,03 0,05 0,063 0,08 0,1
Titanlegierungen bis 700-1000 MPa 7 Öl 3-6 0,02 0,04 0,05 0,063 0,08
Silber 6 Emulsion 30-40 0,05 0,08 0,1 0,125 0,16
Duromoren 20
Spitzenwinkel 90°		 Druckluft 10-20 0,04 0,08 0,1 0,125 0,16
Thermoplasten 24 Wasser, Druckluft 20-40 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Plexiglas 20
Spitzenwinkel 90°		 Wasser 15-25 0,05 0,08 0,125 0,16 0,2
Geschichtete Materialien (Papier, Holz) längs der Schicht 24 Druckluft 15-25 0,05 0,08 0,125 0,16 0,2
Geschichtete Materialien (Papier, Holz) über der Schicht 20
Spitzenwinkel 90°		 Druckluft 15-25 0,05 0,08 0,125 0,16 0,2
Hartgummi 20
Spitzenwinkel 90°		 Druckluft 20-30 0,08 0,125 0,16 0,2 0,25
Schiefer, Mramor, Graphit 20
Spitzenwinkel 90°		 Druckluft 3-6 Handzug Handzug Handzug Handzug Handzug